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    超聲波壓花機的調機方法和參數

    2020-02-21

    91视频污下载調機方法:

    1. 打開電源開關,開關內置燈亮。

    2. 調整氣壓:

    氣壓閥在機頭壓力表旁邊。根據加工材料厚薄、或加工性質(壓花或縫邊)的不同,調整壓力。加工厚的材料或壓花時,氣壓要高一些;反之,薄的材料或縫邊時,氣壓宜低一些。氣壓一般在2~5Kg/cm²範圍內調整。

    3. 音波檢測調整:(花輪在上限不與鋼模接觸時)

    1) 按下“音頻測試”開關,如振幅顯示器指標急升並超過100,則表示頻率距諧振點太遠,須調整“音頻調整”旋扭。

    目視振幅顯示器,左手按下“音頻測試”檢查開關(勿超過3秒),右手旋轉“音頻調整”旋扭,將指針調至點。調整時如指標不是下降,而是上升,則反方向旋轉。振幅表指標的讀數在50以內,電流表指標的讀數在0.6A以下是工作點。調好音波後要把蝶形螺帽擰緊。

    2) 空載測試時,如“超載指示”燈亮,則表示設備有問題。不

    可以工作,應關機檢查。

    4. 檢查氣動部件:

    1) 按幾下壓布輪開關(在機頭左側,紅色按鈕開關),檢查上壓

    輪升降是否靈活。

    2) 踏幾下花輪升降開關(花輪踏板),檢查花輪升降是否靈活。

    1.避免多塵、腐蝕、高溫或潮濕的工作環境。

    2.電源三腳插頭、相線C、零線N,地線G,使用時一定要可靠接地。

    3. 本機的電壓是:AC220V(±10%),50~60Hz。電壓波動超過這個範圍,有可能產生燒壞電機,或電機轉速、扭矩下降之狀況。

    電壓波動大,宜安裝穩壓器。

    4. 測試超聲波,振幅表指針是否在50以下。

    5. 設備生產效率的高低,與操作者的熟練程度有較大關係。熟練程度較低的操作者,剛開始時,速度宜調得慢一些,以確保安全。

    6. 鋼模的定期檢查:

    1) 鋼模的平麵與花輪的平行度要求小於0.02mm,超過必須維護。維護工作由製造商完成。

    2) 鋼模的工作麵產生磨損或凹痕,導致熔斷不良後果,維護工作也由製造商完成。

    7. 鋼模與發振箱工作頻率匹配的檢查:

    每次使用前,應先檢查。方法是:打開電源開關,按下“音頻檢測”開關,有下列現象之一的,應該校正頻率。

    1) 用手輕摸鋼模工作麵,感到超聲波振動微弱的。

    2) 有異常響聲產生的。

    3) 模頭異常發燙的。

    4) 發振箱上,電流表讀數超過1.2A的。

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    8. 發振箱內超聲波發生器,對輸入電壓較為敏感,如果電壓波動大,必須加裝穩壓電源。

    1) 功率調整將振幅調大時,加工材料接受超聲波的能量較大,較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控製振幅讀數在50以內。

    2) 也可以通過調整氣壓的方法,調整花輪壓力,每次調整功率後,必須調試音波,音波測試調好後方可正常工作。

    3) 調整氣壓閥,可以改變花輪的壓力。設備不用時,關閉氣源,將壓力減調到。

    4) 為了達到理想的縫邊壓花效果,隻有反複調整花輪速度、花輪壓力,超聲功率這三個參數,才能兼顧加工質量、生產效率、設備功率限度,使設備在理想狀態下運行。

    9. 91视频污下载操作要點:

    1) 根據加工材料的厚度,適當調整花輪氣缸高度。用手轉動氣缸上部螺帽,順時針轉動,花輪向上移動,反之向下移動。

    2) 調整花輪速度,超聲功率,並檢測音頻是否正常。

    3) 試縫或試壓,並根據熔接質量,多次微調至工藝狀態。

    10. 關機:

    1) 關閉電源開關,開關指示燈滅。

    2) 檢查各潤滑點是否有黃油,缺油的必須加油。

    3) 清潔設備,台麵上不能有雜物,設備周圍一米內,地麵要保持清潔。


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